เครื่องตัดบอร์ด PCB แบบอินไลน์

 

1. ขนาดการทำงานฝ่ายเดียว	300มม.×350มม
2. เซอร์โวไดรฟ์สี่แกน	X, Y1, Y2, Z
3. X-Y ความเร็วเซอร์โว AC	0-1000 มม./วินาที
4. ความเร็ว Z AC เซอร์โว	0-800 มม./วินาที
5. X-Y ความแม่นยำในการทำซ้ำ	± 0.02 มม
6. ความแม่นยำในการตัด	± 0.05 มม
7. ความแม่นยำในการสอบเทียบกล้อง CCD	± 0.01 มม
8. ค่าความเค้นของเพลต	ต่ำกว่า 300u ε
9. ความเร็วแกนหมุนของ NSK ในญี่ปุ่น	สูงสุด 60000 รอบต่อนาที
10. เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ	0.8-3.0มม
11. ความหนาของการตัดบอร์ด PCB	0.2 มม.-6.0 มม
12.พลังดูดฝุ่น	3HP (ตัวเลือก 5HP)
13.ขนาดตู้เก็บฝุ่น	640 มม. × 785 มม. × 1760 มม. (ลึก×กว้าง×สูง)
14.ขนาดเครื่อง	1,075 มม. × 1430 มม. × 1460 มม. (ลึก×กว้าง×สูง)
15. น้ำหนักโฮสต์และตัวเก็บฝุ่น	800 กก

 

 

 

 

1. ระบบการจำแนกทางเทคนิคของตัวแยกบอร์ด

การจำแนกประเภทของการปรับวัสดุพื้นผิว

ตัวแยกบอร์ด PCB: การตัดแบบ V- สำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่มีความแข็งโดยเฉพาะ (FR-4/CEM-3 ฯลฯ)

ตัวแยกบอร์ด FPC: เพิ่มประสิทธิภาพการตัดการควบคุมความตึงของแผงวงจรที่มีความยืดหยุ่น (พื้นผิว PI/PET)

ตัวแยกแผ่นโลหะ-: อุปกรณ์ตัดพิเศษสำหรับพื้นผิวอะลูมิเนียม/ทองแดงที่มีการออกแบบการกระจายความร้อนในตัว

เมทริกซ์เทคโนโลยีกระบวนการตัด

ประเภทกระบวนการ

คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

ประเภทมีดกล

การตัดที่แม่นยำโดยใช้เซอร์โว-

การแยกกระดานโค้งแบบตรง/ธรรมดา

ประเภทการตอก

การปั๊มแบบต่อเนื่องแบบก้าวหน้า

การผลิตมวลรูปร่างที่ได้มาตรฐาน

ประเภทคัตเตอร์กัด CNC

การกัดสามมิติ-การเชื่อมโยงหลายแกน-

การประมวลผลเพลทรูปทรงพิเศษ-ซับซ้อนสูง-

ประเภทเลเซอร์

การสลายตัวด้วยความร้อนด้วยเลเซอร์ CO2/UV

การตัดระยะพิตช์ไมโคร-ต่ำกว่า 0201

การแบ่งส่วนการเจาะ

เทคโนโลยีการคลายความเครียดแบบไมโครโฮลอาเรย์

การแยกหน่วยโมดูลาร์

ครั้งที่สอง คุณค่าหลักของการผลิตแบบอัตโนมัติ

มิติประสิทธิภาพการผลิต

ความจุของเครื่องเดียวคือ 3-5 เท่าของสายการผลิตแบบแมนนวล

รองรับการผลิตต่อเนื่องไร้คนขับ (MTBF>2000h)

ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) มากกว่าหรือเท่ากับ 95%

ตัวชี้วัดการควบคุมคุณภาพ

ความแม่นยำของตำแหน่งการตัด: ±20μm (3σ)

อัตราผลตอบแทนเฉลี่ยต่อปี: 99.8% ± 0.15%

ดัชนีความสามารถของกระบวนการ CPK มากกว่าหรือเท่ากับ 1.67

การวิเคราะห์ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

ต้นทุนค่าแรงต่อหน่วยลดลง 65-75%

การใช้วัสดุเพิ่มขึ้นเป็น 92.5%±2%

รอบ ROI: 5-8 เดือน (ความจุมาตรฐาน)

 

 

เอกสารไวท์เปเปอร์เทคโนโลยีระบบถอดแผงอัจฉริยะ

I. ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ

ตามสถาปัตยกรรมการทำงานร่วมกันแบบดูอัล-คอร์ของ PLC ระดับอุตสาหกรรม-และตัวควบคุมการเคลื่อนไหว มีประสิทธิภาพหลักดังต่อไปนี้:

ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง: ± 0.005 มม. (ตามมาตรฐาน ISO 9283)

การตอบสนองของโปรแกรมแบบเรียลไทม์-: รีเฟรชรอบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มิลลิวินาที

การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัจฉริยะ: การระบุอัตโนมัติประเภทผิดปกติ 98%

ครั้งที่สอง โมดูลการผลิตอัจฉริยะ

เวิร์กสเตชันการถอดแผงความเร็วสูง-

กำลังการผลิตสูงสุด: 1200 ชิ้น/ชั่วโมง (สภาพการทำงานมาตรฐาน IPC-9850)

การเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 นาที (รวมถึงการสลับฟิกซ์เจอร์)

ความสามารถในการทำงานต่อเนื่อง: ตรวจสอบโดย MTBF 72 ชั่วโมง

ระบบป้องกันความปลอดภัยหลาย-มิติ

การป้องกันประสานสาม-ระดับ (ขีดจำกัดฮาร์ดกล/ผนังม่านตะแกรง/การรับรู้พฤติกรรม AI)

การตอบสนองการหยุดฉุกเฉิน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 วินาที (การรับรอง EN ISO 13849-1)

ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย: อุบัติการณ์ของการบาดเจ็บจากการทำงาน-ลดลง 99.2% (เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบเดิม)

ที่สาม พารามิเตอร์ระบบย่อยที่สำคัญ

โมดูลการทำงาน

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ลักษณะการทำงาน

ระบบภาพที่มีความแม่นยำสูง-

CCD ชัตเตอร์ทั่วโลก 5 ล้านพิกเซล

ความแม่นยำของตำแหน่งพิกเซลรอง- 0.01 มม

ระบบเครื่องมืออัตโนมัติ

6-นิตยสารเครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวของสถานี

เครื่องมือ Hotswap- เปลี่ยนแปลงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 วินาที

ระบบลำเลียงวัสดุ

คู่มือเชิงเส้นของ Bosch Rexroth

อายุการใช้งานยาวนาน 100,000 ชั่วโมง

IV. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ผลิตภาพแรงงาน: เพิ่มขึ้น 8-10 เท่า (ข้อมูลที่วัดจริง)

อัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.7% (CPK มากกว่าหรือเท่ากับ 1.67)

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ประหยัดพลังงาน 40% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เครื่องจักรกล

 

 

- ระยะเวลาการรับประกันอุปกรณ์โดยรวมหนึ่งปี หากมีปัญหาด้านคุณภาพโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายในการให้บริการหลังการขาย-การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน

- เจ้าหน้าที่บริการลูกค้าหลังการขายคือบุคลากรมืออาชีพและด้านเทคนิคอาวุโสของบริษัท หลังจากผ่านการฝึกอบรม การตรวจสอบ และคุณสมบัติอย่างเป็นทางการของบริษัท ก่อนที่จะทำงานตามลำพัง หลังจาก-ฝ่ายขายได้รับการแจ้งเตือนเกี่ยวกับความล้มเหลวของอุปกรณ์ เช่น อุปกรณ์ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ ภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อทำการตอบกลับ

- เจ้าหน้าที่หลังการขาย-ของเราพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง โดยไม่คำนึงถึงวันเสาร์ วันอาทิตย์ และวันหยุดนักขัตฤกษ์

 

 

คำถามที่พบบ่อย 1 – เครื่องตัดบอร์ด PCB: มอเตอร์ทำงานแต่ใบมีดไม่ทำงาน เคลื่อนตัวออก หรือไฟแสดงสถานะดับ
หากใบมีดไม่หมุน ให้เปิดฝาครอบด้านหลังแล้วขันสกรูตัวบนข้อต่อให้แน่น สำหรับการเคลื่อนที่ที่ไม่ถูกต้อง ให้ทำความสะอาดเซ็นเซอร์ตัวนับก่อน หากไม่ได้ผล ให้เปลี่ยนเคาน์เตอร์ หากไฟแสดงสถานะดับ ให้ตรวจสอบว่าฟิวส์ขาดหรือไม่ และตรวจดูว่าได้ปล่อยสวิตช์หยุดฉุกเฉินแล้ว

 

คำถามที่พบบ่อย 2 - เครื่องตัดบอร์ด PCB: ใบมีดชนแผ่นด้านซ้ายหรือขวา - จะแก้ไขอย่างไร
ซึ่งมักเกิดจากเซ็นเซอร์จำกัดการเคลื่อนที่ทำงานผิดปกติหรือมีฝุ่นปนเปื้อนที่ด้านนั้น เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดเซ็นเซอร์ หากยังเกิดการชนกันอยู่ ให้เปลี่ยนเซนเซอร์ด้านข้าง จากนั้นรถจะกลับมาใช้ขีดจำกัดการเคลื่อนที่ตามปกติ

 

คำถามที่พบบ่อย 3 – เครื่องตัดบอร์ด PCB ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิตได้อย่างไร
ช่วยลดระยะเวลารอบการผลิต ลดสินค้าคงคลังของงานระหว่างดำเนินการ และช่วยให้จัดส่งได้รวดเร็ว ด้วยคำแนะนำที่มีความแม่นยำสูงและส่วนประกอบในการตรวจสอบ จึงรับประกันความแม่นยำในการประกอบ อัตราความล้มเหลวที่ต่ำและเวลาการตั้งค่าที่สั้นยังช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย

 

คำถามที่พบบ่อย 4 – เครื่องตัดบอร์ด PCB: อะไรคือข้อดีด้านต้นทุนและการควบคุมคุณภาพ?
รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและลดอัตราการปฏิเสธ การดำเนินการต่อเนื่องความเร็วสูงช่วยลดต้นทุนการผลิต ในขณะที่ความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วช่วยให้สามารถปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลง ทำให้สายการผลิตของคุณตอบสนองและคุ้มค่ามากขึ้น

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องตัดบอร์ด PCB แบบอินไลน์ ผู้ผลิตเครื่องตัดบอร์ด PCB แบบอินไลน์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การแก้ไขปัญหา PCB PCB สำหรับเครื่องเส้นทาง, การรับประกันแผงวงจร PCB สำหรับเครื่องกัด, PRITED CIRCUIT BAIRED บริการต้นแบบ PCB พร้อมเครื่องกัด, แผงวงจรพิมพ์ PCB ที่ยืดหยุ่น, แผงวงจรพิมพ์การเปรียบเทียบ PCB สำหรับเครื่องกัด, แผงวงจร PCB อะไหล่สำหรับเครื่องมือขุดเจาะ